ISL Innowacyjne Systemy Logistyczne członkiem FAiRP Forum Automatyki i Robotyki Polskiej
Redukcja powierzchni składowania o 80% i znaczna oszczędność czasu pracy
Nowoczesne regały automatyczne są odpowiedzią na większość problemów magazynowych, z którymi borykają się salony samochodowe, a w szczególności punkty serwisowe. Unikalna konstrukcja regałów pozwala bowiem na odzyskanie do 80% powierzchni, co w zauważalny sposób wpływa na redukcję kosztów eksploatacji salonów i ich lepszą organizację. Odzyskaną powierzchnię można bowiem przeznaczyć na stworzenie dodatkowego stanowiska obsługi i zwiększenie ilości diagnozowanych i serwisowanych samochodów. Regały automatyczne świetnie sprawdzają się w miejscach o niewielkiej powierzchni i trudno dostępnych, pozwalają także na odzyskanie miejsca przeznaczonego wcześniej na składowanie towarów o różnorodnych i nieregularnych gabarytach.
Case study: MAN DIESEL & TURBO
Kolejną niebagatelną korzyścią jest skrócenie czasu pracy, nierzadko nawet o 50%. Jest to możliwe dzięki automatyzacji procesu pobierania towarów, takich jak części zamienne, narzędzia, czy normalia, eliminacji pomyłek w kompletacji i szybkiemu wyszukiwaniu towaru. Automatyzacja procesu składowania pozwala zaoszczędzić czas przeznaczony na poszukiwanie niezbędnych części zamiennych czy narzędzi specjalistycznych. W regałach automatycznych wszystko znajduje się „pod ręką”.
Wydajne i proste zarządzanie stanami magazynowymi, bezpieczeństwo składowanych przedmiotów
Automatyczne regały Rotomat i Lean-Lift wyposażone są w nowoczesne oprogramowanie, które dzięki integracji z wewnętrznym systemem ERP salonu samochodowego pozwala na kontrolę stanów magazynowych w czasie rzeczywistym, szybkie wyszukiwanie części zamiennych i narzędzi, ustalenie priorytetów zamówień.
Jest to szczególnie istotne w przypadku punktów serwisowych, gdzie błyskawiczna i sprawna obsługa klientów ma charakter priorytetowy. Szybka identyfikacja i zabezpieczenie części zamiennych oraz narzędzi specjalistycznych jest niezbędne do wykonania naprawy serwisowej i efektywnej pracy serwisantów.
Regały automatyczne gwarantują pełne bezpieczeństwo składowanych elementów, zapewniając im ochronę przed szkodliwymi czynnikami zewnętrznymi, a także dostępem osób nieupoważnionych. Umożliwiają monitorowanie operacji pobierania przechowywanych materiałów i ograniczenie dostępu tylko dla osób uprawnionych.
Automatyzacja magazynu części zamiennych i narzędziowni w serwisach samochodowych
Automatyzacja salonu samochodowego możliwa dzięki instalacji regałów automatycznych Rotomat i Lean-Lift generuje wymierne korzyści w przypadku składowania części zamiennych i narzędzi: redukcja wykorzystywanej powierzchni i obniżenie kosztów eksploatacji, skrócenie czasu wyszukiwania towaru, bieżąca kontrola stanów magazynowych, rozwiązanie problemu braków kadrowych, sprawna i szybka obsługa klienta, zwiększenie efektywności działań serwisu samochodowego.
Rodzaje automatycznych systemów składowania i ich różnice
Wśród automatycznych systemów wysokiego składowania wybieranych najchętniej przez klientów z branży motoryzacyjnej, w tym salony samochodowe, znajdują się:
1. automatyczny regał karuzelowy Rotomat: działa w oparciu o zasadę „towar do człowieka”, na wzór pionowej karuzeli, dostarczając magazynowane towary wprost do rąk użytkownika. Rotomat polecany jest do składowania części zamiennych, narzędzi, normaliów i drobnych elementów.
2. automatyczny regał windowy Lean-Lift: działa na wzór windy, która dostarcza żądane towary do okna podawczego znajdującego się na wygodnej i ergonomicznej wysokości. Lean-Lift doskonale sprawdzi się w przypadku składowania towarów większych i cięższych, o nietypowych gabarytach. Optymalizuje procesy składowania towarów o nieregularnych kształtach, zajmujących dużo miejsca.
Case study: magazyn części zamiennych PORSCHE
Automatyczne systemy składowania Rotomat i Lean-Lift są doskonałym rozwiązaniem dla salonów samochodowych i serwisowych stawiających sobie za cel redukcję kosztów i wzrost wydajności pracy.
Wysoka jakość regałów automatycznych i wymierne korzyści wynikające z ich wdrożenia sprawiają, że jest to optymalne rozwiązanie umożliwiające udoskonalenie procesów magazynowania części zamiennych i narzędzi. Redukcja powierzchni składowania nawet o 80%, przyspieszenie procesów kompletacji do 50%, bieżący podgląd stanów magazynowych, a także wzrost bezpieczeństwa pracy i towaru to tylko nieliczne z argumentów przemawiających za unowocześnieniem procesu składowania i zautomatyzowaniem prac salonów i serwisów samochodowych.
