Optymalne zarządzanie narzędziami produkcyjnymi
Magazyn części zamiennych Porsche - jak zwiększono wydajność serwisu.
Oszczędność powierzchni, czasu i wyższa produktywność
Zastosowanie regałów automatycznych pozwala na redukcję powierzchni magazynowej nawet o 80%, przyspieszenie procesu zaopatrzenia w części i narzędzia, przez co wpływa znacząco na produktywność i opłacalność przedsięwzięcia.
Magazyn części zamiennych Porsche — jak zwiększono wydajność
Szybka diagnoza i naprawa to najważniejsze elementy decydujące o renomie działów serwisowych. Bezpośredni odbiór samochodu, błyskawiczna diagnostyka komputerowa i automatyzacja wpłynęły na zwiększenie wydajności serwisów motoryzacyjnych. Wymaga to jednak utrzymywania wysokiego stanu zapasów części zamiennych, a to z kolei znacznej powierzchni magazynowej.
Zastosowanie regałów automatycznych pozwala na redukcję powierzchni składowania nawet o 80%. Optymalizacja wykorzystywanej przestrzeni znacząco wpływa na ponoszone koszty. Centrum serwisowe Porsche w Niemczech (Norymberga) zdecydowało się na zaopatrzenie w regały windowe Lean-Lift. Dzięki możliwości wykorzystania całej wysokości budynku, na niewielkiej powierzchni można przechowywać bardzo dużą liczbę części samochodowych.
Kontrola stanów i integracja IT a regały windowe Lean-Lift
Regały windowe Lean-Lift oraz możliwość integracji z zewnętrznymi systemami klienta pozwala na pełną kontrolę stanów magazynowych i uzupełnienie zapasów części i narzędzi przed przyjęciem pojazdu do naprawy.
Automatyczny regał windowy Lean-Lift jest przeznaczony szczególnie do przechowywania dużych elementów: bloki silników, katalizatory, przekładnie. Nie ma więc potrzeby korzystania z magazynów zewnętrznych, co z kolei wpływa na podniesienie przepustowości obsługiwanych pojazdów.
